查表及定制带轮须知：

1、本公司生产的带轮既为国产化设备的同步带配套，14m同步带轮，又能代替进口带轮使用。

2、用户定制同步带轮，请提供带轮图纸（图在可不必绘制带轮的齿型尺寸），本公司也可按用户提供的型号，带轮内孔，键槽宽度等尺寸为用户绘制带轮图纸；也可为用户提供测绘带轮等服务。

同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，270h同步带同步带轮规格，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，可精密传动，传动平稳，能吸震，噪音小，传动速比范围大，一般可达1∶10，允许线速度可达50m/s，传动效率高，一般可达98℅―99℅。传递功率从几瓦到数百千瓦。结构紧凑还适用多轴传动，张紧力小，不需润滑，20m同步带轮，无污染。

化、轻工等领域。

标 准 列 表

标准号    标准名称    　

GB/T 6931.1-2008    带传动术语  第1部分 带传动基本术语    

GB/T 6931.2-2008    带传动术语  第2部分 V带和多楔带传动术语    

GB/T 6931.3-2008    带传动术语  第3部分 同步带传动术语    

GB/T 11357-2008    带轮的材质、表面粗糙度及平衡    

GB/T15531-2008    带传动  带轮 中心距调节极限值    

JB/T 7513-1994    锥套  型式、尺寸和基本参数    

GB/T 10414.2-2002    带传动 同步带传动 汽车同步带轮    

GB/T 10716-2000    汽车同步带物理性能试验方法    

GB/T 11361-2008    同步带传动 梯形齿带轮    

GB/T 11362-2008    同步带传动 梯形齿同步带额定功率和传动中心距的计算    

GB/T 11616-1989    同步带尺寸    

GB 12734-2003    汽车同步带    

GB/T 13487-2002    一般传动用同步带    

GB/T 18183-2000    汽车同步带疲劳试验方法    

GB/T 24619-2009    曲线齿同步带传动系统    

JB/T 7512.1-1994    圆弧齿同步带传动 带    

JB/T 7512.2-1994    圆弧齿同步带传动 带轮    

JB/T 7512.3-1994    圆弧齿同步带传动 设计方法    

HG/T 2703-2007    小功率梯形齿同步带    

HG/T 3781-2005    同步带用浸胶玻璃纤维绳    

FZ/T 90042.1-1992    纺织机械用同步带传动 优选规范    

FZ/T 90042.2-1992    纺织机械用同步带传动 高扭矩同步带尺寸    

FZ/T 90042.3-1992    纺织机械用同步带传动 高扭矩同步带轮尺寸    

FZ/T 90042.4-1992    纺织机械用同步带传动 高扭矩同步带传动的设计计算    

FZ/T 90042.5-1992    纺织机械用同步带传动 同步带    

FZ/T 90042.6-1992    纺织机械用同步带传动 带轮    

QB/T 3548-1999    缝纫机 同步带    

GB/T 524-2003    平型传动带    

GB/T 524-2007    平型传动带 

GB/T 4489-2002    平型传动带的尺寸与公差    

GB 13552-1998    汽车多楔带    

GB 10719-89    同步带绳抽出强度试验方法    

GB 10718-89    同步带包布剥离强度试验方法    

GB 10716-89    同步带拉伸性能试验方法    

GB 10717-89    同步带齿剪切强度试验方法    

HBm 65.13-1988    微型汽车 汽油机同步带  

同步带轮的F C F成形

2 ． 1 同步带轮零件分析

图 2 所示为同步带轮零件图，带轮材料为L 3  铝， 零件壁厚为 3 I T I T I 左右。零件形状复杂， 壁厚较 小， 变形程度大， 同时精度要求较高，齿形要求塌角 很小。

              图2 同步带轮零件图

2 ． 2 成形工艺分析

由于壁厚的原因，同步带轮，如进行体积成形， 挤压而成，摩擦阻力大， 产生的变形抗力大， 能耗大。 同时零件 成形后易产生充不满问题； 如进行板料成形，圆环外 的齿形又不能实现。那么要成形图2所示的同步带 轮，采用F ( F成形方法，更能体现节能、节材的宗 旨。工艺设计方案为：落料拉深一切边一挤压成形 一 。 根据体积不变原理，得出的成形坯件如图 3 所 示， 初算板料毛坯直径为 8 1 I T I T I 。